怒江昆钢水泥有限公司环境信息公开表
单位基本信息
单位名称 |
怒江昆钢水泥有限公司 |
统一社会信用代码 |
91533321397054129T |
单位地址 |
云南省泸水市老窝镇银坡花坪子 |
地理位置 |
东经98°39′—99°39′, 北纬25°33′—28°23′ |
法定代表人 |
曾鑫虎 |
邮政编码 |
673201 |
环保负责人 |
阮丛坤 |
联系电话 |
0886-3052823 |
行业类别 |
水泥制造 |
电子邮箱 |
njkgehs@126.com |
成立时间 |
2011年10月31日 |
生产周期 |
310天/年 |
从业人数 |
158人 |
占地面积 |
87681平方米 |
年消耗资源能源量 |
电82251850.21kwh/年,煤123441.97吨/年 |
污染源管理级别 |
市县区直管 |
单位简介 |
怒江昆钢水泥有限公司成立于2011年10月31日,是云南水泥建材集团有限公司与怒江成义水泥有限公司共同出资在泸水县注册的股份合作企业,其中,云南水泥建材集团有限公司占有80%的股份,自然人杨成义占有20%的股份。 项目生产线2014年12月31日完成建设,公司占地120亩,注册资金为6442万元,公司实际投资7.5亿元(含矿山)。 公司主营“润丰”牌水泥。项目采用新型干法预分解生产工艺,并配套建设了4.5MW纯低温余热发电系统,年产水泥100万吨,熟料75万吨。矿山采用265m竖井、560m平硐以及约4km(其中隧道约900m)的管状带式输送机及钢丝胶带机运输矿石进厂。 公司现有员工158人,该项目是怒江州第一条新型干法水泥熟料生产线,有效带动了怒江州建筑、建材产业的发展,为打造怒江峡谷建筑建材生产基地发挥重要作用。 |
废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
窑尾大布袋烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA017 东经98°59′26.52″,北纬25°52′55.20″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,连续排放; |
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排放去向 |
通过脱硝处理后排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高90米,内径3.2米; |
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监测单位和方式 |
1、公司安装自动监测设备,实时连续在线监测; 2、委托云南天籁环保科技有限公司季度比对监测 |
监测频次 |
自动监测,连续监测; |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
二氧化硫 |
氮氧化物 |
汞 |
氟化物 |
氨 |
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年总量控制指标 |
58.125吨/年 |
65.22吨/年 |
707.17吨/年 |
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/ |
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排放限值 |
浓度限值 |
<30mg/m3 |
<200mg/m3 |
<400 mg/m3 |
<0.05mg/m3 |
<5mg/m3 |
<10 mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月6日 |
7.9 |
0 |
186 |
0.00268 |
3.1 |
1.78 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
石灰石破碎收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA001 东经99°1′51.90″,北纬25°53′35.11″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高15米,内径0.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
半年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
7.6 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
平硐石灰石输送收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA002 东经99°1′51.45″,北纬25°53′24.00″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高10米,内径0.43米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
7.0 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
1#转运站石灰石输送收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA003 东经99°1′30.00″,北纬25°53′24.00″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高15米,内径0.43米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
8.2 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
原料入磨皮带收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA008 东经98°59′28.32″,北纬25°52′55.92″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高25米,内径0.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月6日 |
8.4 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
7107原辅料输送收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA050 东经98°59′26.99″,北纬25°52′54.98″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高7米,内径0.3米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月6日 |
7.2 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
煤磨大布袋烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA024 东经98°59′25.08″,北纬25°52′52.32″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高35米,内径1.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
半年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<30mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月6日 |
6.3 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
混合材破碎收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA025 东经98°59′24.72″,北纬25°52′50.52″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高15米,内径0.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
半年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月8日 |
7.9 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
水泥配料皮带收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
|||||
废气排放口编号位置 |
DA037 东经98°59′24.72″,北纬25°52′49.44″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高10米,内径0.55米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
7.7 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
1#水泥库顶收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA031 东经98°59′23.28″,北纬25°58′47.28″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高41米,内径0.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月8日 |
7.7 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
5#水泥库顶收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA018 东经98°59′22.56″,北纬25°52′46.92″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
|||||
排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高41米,内径0.5米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月8日 |
6.8 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
8601入水泥库提升机收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA028 东经98°59′22.20″,北纬25°52′47.28″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高25米,内径0.3米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月8日 |
8.0 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
2#水泥包装机振动筛收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA043 东经98°59′21.84″,北纬25°52′46.20″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
|||||
排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高35米,内径1.1米; |
|||||
监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
半年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
8.5 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
2#水泥包装机收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
|||||
废气排放口编号位置 |
DA044 东经98°59′21.48″,北纬25°52′46.20″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
|||||
执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高25米,内径1.3米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
半年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
9.0 |
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废气排放信息(2024年一季度自行监测)
废气排放口名称 |
水泥装车收尘烟囱 |
设计产量 |
2500t/d新型干法水泥 |
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废气排放口编号位置 |
DA047 东经98°59′20.00″,北纬25°52′45.98″ |
排放口设置情况 |
符合排污口规范化技术要求 |
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执行的排放标准 |
《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013) |
排放形式和排放规律 |
有组织排放,间歇排放; |
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排放去向 |
排入大气外环境 |
排气筒高度和内径 |
高27米,内径0.85米; |
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监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
监测频次 |
两年1次 |
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大气污染物名称 |
颗粒物 |
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排放限值 |
浓度限值 |
<20mg/m3 |
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监 测 时 间 |
实 际 排 放 浓 度(mg/m3) |
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2024年1月7日 |
8.5 |
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噪声排放信息(2024年一季度自行监测)
执行的排放标准 |
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类功能区标准 |
排放形式和排放规律 |
无组织排放,间接排放; |
监测单位和方式 |
委托云南天籁环保科技有限公司监测 手工监测 |
规定排放限值 |
昼间<60分贝,夜间<50分贝 |
监测时间 |
监测地点 |
实际监测数值 |
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2024年1月6日 |
厂界1#监测点 |
昼间56分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界2#监测点 |
昼间52分贝,夜间47分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界3#监测点 |
昼间57分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界4#监测点 |
昼间55分贝,夜间46分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界5#监测点 |
昼间57分贝,夜间48分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界6#监测点 |
昼间54分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界7#监测点 |
昼间56分贝,夜间47分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界8#监测点 |
昼间54分贝,夜间46分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界9#监测点 |
昼间55分贝,夜间48分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界10#监测点 |
昼间58分贝,夜间47分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界11#监测点 |
昼间54分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界12#监测点 |
昼间56分贝,夜间44分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界13#监测点 |
昼间56分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界14#监测点 |
昼间54分贝,夜间48分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界15#监测点 |
昼间57分贝,夜间48分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界16#监测点 |
昼间53分贝,夜间48分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界17#监测点 |
昼间55分贝,夜间45分贝; |
|
2024年1月6日 |
厂界18#监测点 |
昼间57分贝,夜间47分贝; |
固体(危险)废物排放信息(2024年一季度)
固体(危险)名称 |
固废类别 |
危 废 代 码 |
产 生 量 |
转 移 量 |
贮 存 量 |
处 置 或 者 回 收 情 况 |
废耐火砖 |
一般固废 |
|
— |
— |
— |
— |
废旧润滑油 |
危险废物 |
HW08 900-217-08 |
7.18吨 |
7.18吨 |
0 |
委托处置 |
废旧润滑油桶 |
危险废物 |
HW08 900-249-08 |
0.78吨 |
0.78吨 |
0 |
委托处置 |
废铁 |
一般固废 |
|
— |
— |
— |
— |
污染治理设施建设运营信息
设施编号 |
治理设施名称 |
数 量 |
投运 日期 |
处 理 工 艺 |
设计处理能力 |
实际处理能力 |
运行时间 |
运行 情况 |
TA001 |
矿山石灰石破碎除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
28800-34560 m3/h |
28800-34560 m3/h |
与破碎机同步运转 |
正常 |
TA002 |
平硐石灰石输送除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7680-92160m3/h |
7680-92160m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA003 |
1#转运站石灰石输送除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7680-92160 m3/h |
7680-92160 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA004 |
2#转运站石灰石输送除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7680-92160m3/h |
7680-92160m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA005 |
原料配料仓除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与配料皮带机同步运转 |
正常 |
TA006 |
辅料破碎除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
14880-17800 m3/h |
14880-17800 m3/h |
与破碎机同步运转 |
正常 |
TA007 |
原料配料皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6900 m3/h |
6900 m3/h |
与配料皮带机同步运转 |
正常 |
TA008 |
原料入磨皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与配料皮带机同步运转 |
正常 |
TA009 |
煤粉仓除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
6900 m3/h |
6900 m3/h |
与煤磨转子秤同步运转 |
正常 |
TA010 |
硅灰仓除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6900 m3/h |
6900 m3/h |
与水泥磨同步运转 |
正常 |
TA012 |
2#石灰石库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA013 |
2#熟料库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
玻纤袋式除尘 |
13400 m3/h |
13400 m3/h |
与窑同步运转 |
正常 |
TA014 |
2#熟料库侧散装除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与散装时间同步 |
正常 |
TA015 |
3#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA016 |
4#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA017 |
窑尾大布袋除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
玻纤袋式除尘 |
600000 m3/h |
600000 m3/h |
与窑同步运转 |
正常 |
TA018 |
5#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA019 |
窑头大布袋除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
玻纤袋式除尘 |
450000 m3/h |
450000 m3/h |
与窑同步运转 |
正常 |
TA020 |
1#熟料库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
13400m3/h |
13400m3/h |
与窑同步运转 |
正常 |
TA021 |
7108原煤输送皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7000 m3/h |
7000 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA022 |
7109原煤输送皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7000 m3/h |
7000 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA023 |
7110原煤输送皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7000 m3/h |
7000 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA024 |
煤磨大布袋除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与煤磨磨机同步运转 |
正常 |
TA025 |
混合材破碎除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
11120 m3/h |
11120 m3/h |
与破碎机同步运转 |
正常 |
TA026 |
混合材仓顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与破碎机同步运转 |
正常 |
TA027 |
石膏仓顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与破碎机同步运转 |
正常 |
TA028 |
8601入水泥库提升机除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与水泥磨同步运转 |
正常 |
TA029 |
8638出水泥库提升机除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与包装机同步运转 |
正常 |
TA030 |
8639出水泥库提升机除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与包装机同步运转 |
正常 |
TA031 |
1#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA032 |
1#水泥散装除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与1#库放散时间同步 |
正常 |
TA033 |
2#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA034 |
2#水泥散装除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与2#库放散时间同步 |
正常 |
TA035 |
6#水泥库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与水泥入库时间同步 |
正常 |
TA036 |
3#及6#水泥散装除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
6000 m3/h |
6000 m3/h |
与3#及6#库放散时间同步 |
正常 |
TA037 |
水泥配料皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
13400m3/h |
13400m3/h |
与水泥磨磨机同步运转 |
正常 |
TA038 |
入水泥磨皮带机头除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
13400m3/h |
13400m3/h |
与水泥磨磨机同步运转 |
正常 |
TA039 |
水泥磨大布袋除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
280000m3/h |
280000m3/h |
与水泥磨磨机同步运转 |
正常 |
TA040 |
水泥磨磨尾除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
50000m3/h |
50000m3/h |
与水泥磨磨机同步运转 |
正常 |
TA041 |
1#包装机振动筛除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
8900m3/h |
8900m3/h |
与1#包装机同步运转 |
正常 |
TA042 |
1#包装机除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
33480m3/h |
33480m3/h |
与1#包装机同步运转 |
正常 |
TA043 |
2#包装机振动筛除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
8900m3/h |
8900m3/h |
与2#包装机同步运转 |
正常 |
TA044 |
2#包装机除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
33480m3/h |
33480m3/h |
与2#包装机同步运转 |
正常 |
TA045 |
生料均化库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
13390m3/h |
13390m3/h |
与生料磨同步运转 |
正常 |
TA046 |
生料均化底顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
6900m3/h |
6900m3/h |
与窑同步运转 |
正常 |
TA048 |
水泥装车道除尘系统 |
1套 |
2019.7 |
聚酯袋式除尘 |
44006 m3/h |
44006 m3/h |
与包装机同步运转 |
正常 |
TA049 |
1#石灰石库顶除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
聚酯袋式除尘 |
8900 m3/h |
8900 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA050 |
竖井口除尘系统 |
1套 |
2022.5 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7680-9216 m3/h |
7680-9216 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TA051 |
7107原辅料输送皮带除尘系统 |
1套 |
2015.3 |
覆膜滤料袋式除尘 |
7000 m3/h |
7000 m3/h |
与皮带机同步运转 |
正常 |
TW001 |
沉淀池、冷却塔 |
1套 |
2015.3 |
沉淀-冷却-过滤-上浮 |
1000m3/d |
1000m3/d |
24小时/天 |
正常 |
TW005 |
厂区污水处理系统 |
1套 |
2015.3 |
一体化A/O接触氧化工艺 |
72m3/d |
72m3/d |
24小时/天 |
正常 |
TW004 |
一体化污水处理设备 |
1套 |
2021.9 |
一体化AO/MBR工艺 |
35m3/d |
35m3/d |
24小时/天 |
正常 |
|
|
|
|
|
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环评及其它行政许可信息
行政许可名称 |
项目文件名称 |
制作或审批单位 |
批复文号(备案编号) |
内容说明 |
项目环评报告 |
怒江昆钢水泥有限公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程环境影响报告书 |
玉溪市环境科学研究所 |
编写日期: 2012年3月 |
因涉商业秘密和文件太大,需要者与单位联系,依申请提供复印件。 |
环评报告批复文件 |
云南省环境保护厅关于怒江昆钢水泥有限公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程环境影响报告书的批复 |
云南省环境保护厅 |
云环审 [2016]49号 |
依申请提供复印件 |
治理设施验收意见 |
负责验收的环境保护行政主管部门意见 |
云南省环境保护厅 |
云环验[2016]46号 |
依申请提供复印件 |
排污许可证 |
怒江昆钢水泥有限公司排污许可证 |
怒江州生态环境局 |
9153332139704129T001P |
依申请提供复印件 |
突发环境事件应急预案
1、已制订《怒江昆钢水泥有限公司突发环境事件应急预案》,并于2016年 6月 7日首次在泸水县环境保护局备案,备案编号:533321-2016-002-L 2、2020年重新修编《怒江昆钢水泥有限公司突发环境事件应急预案》,并于2020年 8月 31日在怒江州生态环境局泸水分局备案,备案编号:533321-2020-013-L 3、2023年重新修编《怒江昆钢水泥有限公司突发环境事件应急预案》,并于2023年 7月 31日取得怒江州生态环境局泸水分局备案编号:533321-2023-008-L
附件链接:《怒江昆钢水泥有限公司突发环境事件应急预案》电子版(点击打开); |
其它环境文件公示
附件链接: 《怒江昆钢水泥有限公司2024年1月排污许可证执行报告》电子版(点击打开);
附件链接: 《怒江昆钢水泥有限公司2024年2月排污许可证执行报告》电子版(点击打开); |