单 位 名 称 | 惠州美锐电子科技有限公司 | 组 织 机 构 代 码 | 72475414-X |
单 位 地 址 | 广东省惠州市仲恺区陈江街道银岭路23号 | 地 理 位 置 |
经度:114度19分50秒, 纬度:23度3分15秒。 |
法 定 代 表 人 | Kyle Andrew MIGDAL | 邮 政 编 码 | 516229 |
环 保 负 责 人 | 张曦 | 联 系 电 话 | 0752-2617135 |
行 业 类 别 | 印刷电路板制造(按照国家行业分类标准) | 电 子 邮 箱 | Chunwei.yang@ttm.com |
生 产 周 期 | 连续生产 | 污染源管理级别 | 废水国控 |
单 位 简 介 | 惠州美锐电子科技有限公司位于惠州市仲恺高新区陈江银岭路23号,现有员工约1100人。是外商独资经营的技术高密集型企业,生产及销售多层印制电路板。投产于2003年7月,投资总额4497万美元,引进具有先进水平的设备和技术,产品大都用於电脑、通讯设备、汽车、电子等,畅销北美、欧洲各地。 |
项 目 名 称 | 主要产品及生产规模 | 生 产 工 艺 | 排放污染物种类 |
线路板生产生产线 | 多层印刷电路板:3.6878万平方米/季。 | 电镀、蚀刻等 | 废水、废气、噪声 |
排放口编码 | 排放口名称 | 污染物名称 | 浓度(mg/L) | 浓度(mg/L) | 浓度(mg/L) | 废水排放量(m3) | 实际排放量(吨) | ||||||
7月 | 8月 | 9月 | 7月 | 8月 | 9月 | 季度合计 | 7月 | 8月 | 9月 | 季度合计 | |||
DW001 | 生产废水总排放口 | 化学需氧量 | 18 | 18 | 26 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.6638 | 0.6650 | 0.8312 | 2.1600 |
氟化物(以F-计) | 8.71 | 2.94 | 1.46 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.3212 | 0.1086 | 0.0467 | 0.4765 | ||
悬浮物 | 6 | 10 | 7 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.2213 | 0.3694 | 0.2238 | 0.8145 | ||
总磷(以P计) | 0.18 | 0.14 | 0.18 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0066 | 0.0052 | 0.0058 | 0.0176 | ||
总铜 | 0.04 | 0.18 | 0 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0015 | 0.0067 | 0.0000 | 0.0081 | ||
pH | 7 | 7 | 7.1 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.2582 | 0.2586 | 0.2270 | 0.7437 | ||
石油类 | 0.21 | 0.15 | 0.16 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0077 | 0.0055 | 0.0051 | 0.0184 | ||
总氮(以N计) | 6.98 | 2.24 | 4.4 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.2574 | 0.0828 | 0.1407 | 0.4808 | ||
总氰化物 | <0.004 | <0.004 | <0.004 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0000 | 0.0000 | 0.0000 | 0.0000 | ||
氨氮(NH3-N) | 0.636 | 0.532 | 0.974 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0235 | 0.0197 | 0.0311 | 0.0742 | ||
硫化物 | <0.01 | <0.01 | <0.01 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0000 | 0.0000 | 0.0000 | 0 | ||
甲醛 | <0.05 | 0.09 | <0.05 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0000 | 0.0033 | 0.0000 | 0.0033 | ||
总有机碳 | 8.4 | 7.8 | 8.6 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.3098 | 0.2882 | 0.2749 | 0.8729 | ||
阴离子表面活性剂 | 0.14 | 0.29 | <0.05 | 36880 | 36945 | 31968 | 105793 | 0.0052 | 0.0107 | 0.0000 | 0.0159 | ||
DW002 | 含银废水排放口 | 总银 | <0.03 | <0.03 | <0.03 | 114 | 137 | 97 | 348 | 0 | 0 | 0 | 0 |
DW003 | 含镍废水排放口 | 总镍 | <0.05 | <0.05 | <0.05 | 462 | 331 | 234 | 1027 | 0 | 0 | 0 | 0 |
监测日期 | 2023/7/24 | 2023/8/24 | 2023/9/8 | 2023/9/8 | 委托广东南岭检测技术有限公司监测。 |
序号 | 排放口国证编号 | 排放口名称 | 生产线 (设备) | 主要污染物 | 实际排放浓度mg/m3 | 排放浓度限值mg/Nm3 | 排放方式和排放去向 | 污染物排放标准名称 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | DA016 | 酸性废气处理系统排放口1 | 图形电镀1# | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氮氧化物 | 4 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
2 | DA015 | 酸性废气处理系统排放口2 | 图形电镀2# | 硫酸雾 | 0 | 15 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |
氮氧化物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
3 | DA017 | 酸性废气处理系统排放口3 | 脉冲电镀 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氮氧化物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
4 | DA022 | 酸性废气处理系统排放口4 | 电金 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |
5 | DA009 | 酸性废气处理系统排放口5 | 沉铜 | 甲醛 | 0.1 | 25 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 |
硫酸雾 | 0 | 15 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |||||
6 | DA018 | 酸性废气处理系统排放口6 | 平板电镀 | 硫酸雾 | 0.46 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氮氧化物 | 0 | 120 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |||||
7 | DA020 | 酸性废气处理系统排放口18 | HY1棕化 | 硫酸雾 | 0.91 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
8 | DA003 | 酸性废气处理系统排放口7 | HY1内层蚀刻 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氯化氢 | 2.21 | 15 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |||||
9 | DA001 | 含尘废气处理系统排放口1 | HY1钻孔 | 颗粒物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |
10 | DA027 | 酸性废气处理系统排放口8 | HY1内层前处理 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
11 | DA011 | 含尘废气处理系统排放口2 | HY1钻孔 | 颗粒物 | 0 | 120 | 经收集后处理后高空集中排放 |
《大气污染物排放限值》(DB44/ 27- 2001)第二时段二级标准 |
12 | DA014 | 含尘废气处理系统排放口3 | HY1钻孔 | 颗粒物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |
13 | DA012 | 含尘废气处理系统排放口4 | HY1钻孔 | 颗粒物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |
14 | DA010 | 酸性废气处理系统排放口9 | 喷锡 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
锡及其化合物 | 0 | 8.5 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
苯 | 0 | 1 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | |||||
甲苯+二甲苯 | 0 | 15 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | |||||
总挥发性有机物 | 0 | 80 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | |||||
15 | DA007 | 酸性废气处理系统排放口10 | 沉金 | 硫酸雾 | 0.67 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
16 | DA005 | 含尘废气处理系统排放口5 | 锣房 | 颗粒物 | 0 | 120 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 |
17 | DA024 | 有机废气处理系统排放口1 | 有机废气 | 苯 | 0.0033 | 1 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 |
甲苯+二甲苯 | 0.0098 | 15 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | |||||
总挥发性有机物 | 1.52 | 80 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | |||||
18 | DA026 | 有机废气处理系统排放口1 | 有机废气 | 苯 | 0.0046 | 1 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 |
DA026 | 有机废气处理系统排放口1 | 有机废气 | 甲苯+二甲苯 | 0.0438 | 15 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | ||
DA026 | 有机废气处理系统排放口1 | 有机废气 | 总挥发性有机物 | 2.25 | 80 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放 标准》 (DB44/815 2010) 第 II 时段标准 | ||
19 | DA025 | 氰化氢废气排放口 | 氰化氢废气 | 氰化氢 | 0 | 0.25 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
20 | DA004 | 酸性废气处理系统排放口11 | 成品清洗 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
21 |
DA008 | 酸性废气处理系统排放口12 | 沉银 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氮氧化物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
22 | DA006 | 酸性废气处理系统排放口13 | 抗氧化 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
23 | DA029 | 碱性废气处理系统排放口1 | 外层蚀刻氨氮气 | 氨(氨气) | 0.79 | / | 经收集后处理后高空集中排放 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2 |
24 | DA023 | 酸性废气处理系统排放口14 | 外层蚀刻酸性废气 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氮氧化物 | 0 | 120 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 | |||||
25 | DA021 | 酸性废气处理系统排放口15 | HY2棕化 | 硫酸雾 | 0 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
26 | DA013 | 含尘废气处理系统排放口6 | HY2钻孔 | 颗粒物 | 0 | 120 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段二级标准 |
27 | DA019 | 酸性废气处理系统排放口19 | 电镀除胶 | 硫酸雾 | 0.26 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
28 | DA002 | 酸性废气处理系统排放口16 | HY2内层蚀刻 | 硫酸雾 | 0.32 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
氯化氢 | 0 | 15 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | |||||
29 | DA028 | 酸性废气处理系统排放口17 | HY2内层前处理 | 硫酸雾 | 0.49 | 15 | 经收集后处理后高空集中排放 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) |
监测单位:委托广东南岭检测技术有限公司监测。 | 监测时间 | 2023年 6月 20日、24~29日 |
序号 | 监测指标 | 实际排放浓度mg/Nm3 | 排放标准限值mg/Nm3 | 执行排放标准名称 |
1 | 氮氧化物 | 0.01275 | 0.12 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
2 | 颗粒物 | 0.226 | 1 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
3 | 硫酸雾 | ND | 1.2 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
4 | 氯化氢 | ND | 0.2 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
5 | 氰化氢 | ND | 0.024 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
6 | 锡及其化合物 | 0.0000635 | 0.24 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
7 | 甲醛 | 0.01 | 0.2 | 《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 |
8 | 总挥发性有机物 | 0.13 | 2 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815 2010) 表3 无组织排放监控点浓度限值 |
9 | 二甲苯 | 0.0045 | 0.2 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815 2010) 表3 无组织排放监控点浓度限值 |
10 | 甲苯 | 0.001475 | 0.6 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815 2010) 表3 无组织排放监控点浓度限值 |
11 | 苯 | 0.00105 | 0.1 | 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 (DB44/815 2010) 表3 无组织排放监控点浓度限值 |
12 | 氨(氨气) | 0.0675 | 1.5 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) |
监测单位:委托广东南岭检测技术有限公司监测。 | 监测时间:2023年 7月 24日 |
执行的排放标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 规定排放限值 | 昼间≤ 65 分贝,夜间≤ 55 分贝 |
监测单位和方式 | 委托广东南岭检测技术有限公司监测 | 实际监测数值 |
昼间 62.1 分贝,夜间 53.9 分贝 昼间 63.1 分贝,夜间 52.9 分贝 昼间 62.2 分贝,夜间 54.3 分贝 昼间 60.4 分贝,夜间 48.5分贝 |
监 测 时 间 | 2023年 9月 27 日 | 排放方式 | 无组织排放 |
序号 | 废物名称 | 废物代码 | 废物 类别 | 2023Q3 | 季度合计(吨) | 回收处置单位 | ||
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7月 | 8月 | 9月 | ||||||
1 | 含铜污泥 | 398-051-22 | HW22 | 69.03 | 58.83 | 61.88 | 189.74 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
2 | 酸性蚀刻废液 | 398-004-22 | HW22 | 128.2 | 113.29 | 148.96 | 390.45 | 深圳市环保科技集团有限公司 |
3 | 碱性蚀刻废液 | 398-004-22 | HW22 | 27.5 | 39.89 | 52.46 | 119.85 | 惠州TCL环境科技有限公司,深圳市环保科技集团有限公司 |
4 | 电镀废铜液 | 398-005-22 | HW22 | 0 | 0 | 2.02 | 2.02 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
5 | 退锡废液 | 336-066-17 | HW17 | 12.76 | 0 | 13.42 | 26.18 | 深圳市环保科技集团有限公司 |
6 | 废空桶 | 900-041-49 | HW49 | 3.15 | 3.36 | 2.16 | 8.67 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
7 | 废空桶(铁桶) | 900-041-49 | HW49 | 0.07 | 0.19 | 0.12 | 0.38 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
8 | 磨板铜泥 | 336-064-17 | HW17 | 4.55 | 0 | 0 | 4.55 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
9 | 含镍废液 | 336-055-17 | HW17 | 3.14 | 5.02 | 8.83 | 16.99 | 惠州东江环保技术有限公司 |
10 | 含氨废液 | 336-064-17 | HW17 | 28.28 | 0 | 0 | 28.28 | 惠州东江环保技术有限公司 |
11 | 菲林渣 | 266-010-16 | HW16 | 9.61 | 0.86 | 7.28 | 17.75 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
12 | 油墨渣 | 900-253-12 | HW12 | 7.01 | 9.55 | 2.97 | 19.53 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
13 | 废棉芯 | 900-041-49 | HW49 | 2.43 | 0.95 | 2.54 | 5.92 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
14 | 油墨罐 | 900-041-49 | HW49 | 1.04 | 0 | 0.66 | 1.7 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
15 | 含药水纸皮 | 900-041-49 | HW49 | 1.33 | 1.59 | 1.03 | 3.95 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
16 | 废油漆桶 | 900-041-49 | HW49 | 0.37 | 0 | 0 | 0.37 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
17 | 黑菲林 | 231-002-16 | HW16 | 0 | 1.51 | 0 | 1.51 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
18 | 碎菲林片(黄色) | 231-002-16 | HW16 | 0 | 0.28 | 0 | 0.28 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
19 | 废金水 | 336-104-33 | HW33 | 1.2359 | 0 | 0 | 1.2359 | 东莞市银辉环保科技有限公司 |
20 | 金盐空瓶 | 900-041-49 | HW49 | 0.0025 | 0 | 0 | 0.0025 | 东莞市银辉环保科技有限公司 |
21 | 含氰废物 | 900-041-49 | HW49 | 0.07917 | 0 | 0 | 0.07917 | 东莞市银辉环保科技有限公司 |
22 | 废弃的印刷电路板 | 900-045-49 | HW49 | 19.1838 | 9.2436 | 19.0426 | 47.47 | 深圳玥鑫科技有限公司 |
23 | 线路板粉尘 | 900-045-49 | HW49 | 5.1009 | 4.7298 | 5.0458 | 14.8765 | 深圳玥鑫科技有限公司 |
24 | 表面处理含镍污泥 | 336-054-17 | HW17 | 1.88 | 1.5 | 1.45 | 4.83 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
25 | 废硝酸 | 900-300-34 | HW34 | 0 | 2.42 | 1.1 | 3.52 | 惠州TCL环境科技有限公司 |
26 | 废油墨 | 900-299-12 | HW12 | 0.77 | 0 | 0 | 0.77 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
27 | 含贵金属活性炭 | 900-039-49 | HW49 | 0 | 0.15592 | 0 | 0.15592 | 励福(江门)环保科技股份有限公司 |
28 | 含钯废催化剂 | 900-048-50 | HW50 | 0 | 2.007 | 0 | 2.007 | 肇庆市新荣昌环保股份有限公司 |
29 | 含氟废液 | 336-063-17 | HW17 | 8.75 | 0 | 8.75 | 深圳市环保科技集团有限公司 |
监测单位和方式 | (自行手工和委托广东南岭检测技术有限公司监测) | 自行监测年度报告 | |
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土壤及地下水自行监测方案 | 自行监测 方案更新 |
治 理 设 施 名 称 | 数 量(套) | 投 运 日 期 | 处 理 工 艺 | 设计能力 | 实际处理量 | 运行时间 | 运行情况 |
废水处理设施 | 1 | 2003年7 月 | 物理+化学处理+生化处理 | 4500吨/天 | 2800吨/天 | 24小时/天 | 连续运行 |
治 理 设 施 名 称 | 数 量(套) | 投 运 日 期 | 处 理 工 艺 | 运行时间 | 运行情况 |
酸碱废气喷淋塔 | 20 | 2003年7 月 | 酸碱水喷淋 | 24小时/天 | 连续运行 |
粉尘废气 | 6 | 2003年7 月 | 布袋除尘 | 24小时/天 | 连续运行 |
有机废气 | 1 | 20020年1 月 | 喷淋+生物滤塔 | 24小时/天 | 连续运行(VOCs一企一策环保整治) |
治 理 设 施 名 称 | 数 量(套) | 投 运 日 期 | 处 理 工 艺 | 运行时间 | 运行情况 |
噪声治理设施 | 15 | 2003年 7 月 | 隔间房,隔音墙、消音器等 | 24小时/天 | 正常运行 |
行政许可名称 | 项 目 文 件 名 称 | 制作或审批单位 | 文 号 | 内 容 说 明 |
项目环评报告 | 惠州王氏工业有限公司环境影响评报告书 | 惠州市环境科学研究所 |
编写日期: 2001年8月 |
因涉商业秘密和文件太大,需要者与单位联系,依申请提供复印件。 |
项目环评报告 | 惠州美锐电子科技有限公司年产多层线路板40万平方米项目现状环境影响评价报告 | 中山大学 |
编写日期: 2016年12月 |
因文件太大,需要者与单位联系,依申请提供复印件。 |
环评报告批复文件 | 关于《惠州王氏工业有限公司环境影响报告书审批意见的函》 | 惠州市环境保护局 | 惠市环建 [2001]62号 | 因文件太大,需要者与单位联系,依申请提供复印件。 |
环保备案函 | 广东省环境保护厅关于惠州美锐电子科技有限公司年产多层线路板40万平方米项目环保备案的函 | 广东省环保厅 | 粤环审[2016]691号 | |
治理设施验收意见 | 《惠州美锐电子科技有限公司二期扩建项目》竣工环境保护验收 | 惠州市环境保护局 | 惠市环验[2007]32号 | 因文件太大,需要者与单位联系,依申请提供复印件。 |
排污许可证 | 国家版《排污许可证》 | 惠州市环境保护局 | 编号:9144130072475414XG001W | 需要者与单位联系,依申请提供扫描件。 |
突发环境事件应急预案 |
已制订《惠州美锐电子科技有限公司突发环境事件应急预案》,并于 2015年7月 25 日在惠州市环境保护局备案。备案编号:2015-53 2018年7月进行修订备案,备案编号:2018-17。 2021年8月进行修订备案,备案编号:441301-2021-030-M。 附件:《惠州美锐电子科技有限公司突发环境事件应急预案备案表》电子版链接; |
环境风险评估情况 |
已制订《惠州美锐电子科技有限公司企业突发环境事件风险评估报告》,并于2015 年 7 月 上报惠州市环境保护局备案;2018年7月和2021年8月进行修订。 附件:《惠州美锐电子科技有限公司企业突发环境事件风险评估报告备案表》电子版链接 |
环境风险防范工作开展情况 | 2017年我司按照相关环保法律法规要求编制了《惠州美锐电子科技有限公司企业突发环境事件风险评估报告》,根据评估结果,我司落实了各项环境风险防控与应急措施:如生产废水防控措施、事故排水措施、雨水系统防控措施等。 |
突发环境事件发生及处置情况 | 2023年3季度未发生突发环境事件。 |
落实整改要求情况 | 已落实。 |
认证项目名称 | 认证单位 | 认证时间 | 认证结果 | 认证文件文号 |
企业环保信用评价 | 广东省生态环境厅 | 2021年度 | 蓝牌 | 2021年广东省企业环境信用评价结果公示;广东省生态环境厅办公室2023年1月5日。 |
ISO14001环境管理体系认证 | BSI | 2020年度 | 通过 | |
清洁生产审核 | 惠州市生态环境局 | 2019 年度 | 通过验收 |
参加环境污染责任保险情况 | (于2015年起在平安保险公司投保了企业环境污染责任保险,保额200万元),每年按时续保。 |
缴纳排污费(税)情况 | 已按规定缴交环境税53.82元。 |
履行社会责任情况 | |
环保方针和年度环保目标及成效 |
讯达实行尽责的环境管理措施,保护公司员工、客户、社区、股东和环境。讯达实现环境绩效的自我监督,提供必要的资源切实履行环境责任。 C – 持续改进环境管理体系 L – 遵守适用的法律法规 E – 预防污染,保护环境 A – 实现环境目标 N – 保护自然资源 |
环保投资和环境技术开发情况 | |
废弃产品的回收利用情况 | |
季度资源消耗总量 | (水178727吨,电1344.24万度) |
季度环境违法情况 | 无 |
季度环境奖励情况 | 无 |